Качество

ABS (Американское бюро судоходства) TYPED УТВЕРЖДЕНА Наша группа в прошлом году. И наша группа создала лабораторию контроля качества в Бюро контроля качества и технологии Китая. Мы были долгосрочным партнером CNPC и SINOPEC. Тогда наше основное сырье, трубы для обсадной трубы, фитинги для труб и другое сырье для фланцев поставляются сталелитейной группой Bao и стальной группой Shougang, которые принадлежат китайцам правительство .
Чтобы выполнить все требования клиентов и соответствовать международным стандартам и стандартам размеров, мы следуем строгой политике в отношении качества:
Организация: У нас есть отдел контроля качества, которым занимается команда Q.C. Экспертов, чья работа заключается в ведении всех записей и наблюдении за Q.C. Инспекторы.
Система обработки: При выборе сырья мы проводим физико-химическое испытание. После его принятия выдается контрольный номер, обозначенный на всем материале, который будет использоваться. Во время ковки и формования фланцев, фитингов и т. Д. Один и тот же контрольный номер передается для дальнейшей эксплуатации. После окончательной ковки или термообработки партиям присваивается партия, и этот номер партии наносится на каждый конвейерный компонент. Время и дата окончательной ковки также указаны на температурной диаграмме.
Обработка: После окончательной термообработки все компоненты конвейерной обработки отправляются для обработки, которая включает в себя соответствие OD и ID согласно размерным кодам. Специалист по контролю качества постоянно следит за каждой операцией обработки. Вся обработка выполняется в соответствии с требованиями кодов.
Тестирование. На этом шаге выполняются три типа тестирования: тестирование на растяжение, определение твердости и тестирование удар. При испытании на растяжение образец берется из конвейерных компонентов в соответствии с кодами, как это требует покупатель, на универсальной испытательной машине, откалиброванной и утвержденной уполномоченными инспекционными органами. В тестах на твердость результаты записываются в отдельный регистр и выполняются по крайней мере 10% всей партии.
Отделка: после травления и пассивации всех труб,фитингов и т. Д., примесь снимается, который образуется во время ковочных операций. В конце концов, контроль размеров и подпит.
Маркировка: после окончательной проверки размеров каждый фитинг маркируется по размеру, графику, спецификации фитинга, маркировке тепла и номеру партии.
Сертификат: все наши компоненты конвейерной линии, поставляем покупателю сертификат испытаний изготовителя, который включает в себя данные, такие как состав сырья, термообработка, тепловая метка, номер партии, значение твердости, результаты химических и физических испытаний, результаты рентгенографии, размер, график , Спецификации и количества.